數(shù)控銑床功能特點(diǎn)
2022-04-19
高郵市運(yùn)東機(jī)電有限公司
橡膠同步帶失效的原因及糾正方法
- 分類：行業(yè)動(dòng)態(tài)
- 作者：
- 來(lái)源：
- 發(fā)布時(shí)間：2019-08-20
- 訪問(wèn)量：7
【概要描述】1.同步帶輪溝槽磨損-同步帶碰觸底部，除非用過(guò)大張力，否則不能傳動(dòng)動(dòng)力
1.更換同步帶輪，適當(dāng)調(diào)整傳動(dòng)裝置張力
2.不適當(dāng)?shù)膹埩?br/>2.運(yùn)行調(diào)準(zhǔn)
橡膠同步帶失效的原因及糾正方法
橡膠同步帶失效的原因及糾正方法
橡膠同步帶失效的原因及糾正方法
【概要描述】1.同步帶輪溝槽磨損-同步帶碰觸底部，除非用過(guò)大張力，否則不能傳動(dòng)動(dòng)力
1.更換同步帶輪，適當(dāng)調(diào)整傳動(dòng)裝置張力
2.不適當(dāng)?shù)膹埩?br/>2.運(yùn)行調(diào)準(zhǔn)
- 分類：行業(yè)動(dòng)態(tài)
- 作者：
- 來(lái)源：
- 發(fā)布時(shí)間：2019-08-20
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詳情
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軸承發(fā)熱
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癥狀
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可能的原因
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改正措施
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傳動(dòng)裝置張力過(guò)大
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1.同步帶輪溝槽磨損-同步帶碰觸底部，除非用過(guò)大張力，否則不能傳動(dòng)動(dòng)力
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1.更換同步帶輪，適當(dāng)調(diào)整傳動(dòng)裝置張力
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2.不適當(dāng)?shù)膹埩?/div>
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2.運(yùn)行調(diào)準(zhǔn)
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同步帶輪過(guò)小
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不按電動(dòng)機(jī)制造廠推薦的滑輪直徑作設(shè)計(jì)
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使用傳動(dòng)裝置手冊(cè)重新設(shè)計(jì)
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輪軸條件不良
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1.輪軸設(shè)計(jì)的安全系數(shù)不足
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1.檢查軸承設(shè)計(jì)
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2.沒(méi)有適當(dāng)維修軸承
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2.對(duì)軸承調(diào)準(zhǔn)和加潤(rùn)滑油
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同步帶輪在軸上位置不當(dāng)
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錯(cuò)誤或有障礙問(wèn)題
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放置同步帶輪盡量靠近軸承移去障礙物
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同步帶滑動(dòng)
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傳動(dòng)裝置張力不足
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重新調(diào)準(zhǔn)
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并聯(lián)同步帶問(wèn)題
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癥狀
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可能的原因
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改正措施
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非工作面覆蓋層分離
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1.同步帶輪磨損
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1.更換同步帶輪
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2.同步帶輪溝槽間距不適當(dāng)
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2.使用標(biāo)準(zhǔn)同步帶輪溝槽的同步帶輪
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非工作面覆蓋層磨損
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1.碰觸防護(hù)檔板
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1.檢查防護(hù)檔板
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2.后部惰輪失效或損壞
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2.更換或修理后部惰輪
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Power Band動(dòng)力并聯(lián)同步帶從傳動(dòng)裝置重復(fù)性的脫落
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碎片落入同步帶輪上
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清理同步帶輪溝槽。使用單一同步帶防止碎片落入槽中
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一條或多條同步帶拖離同步帶輪
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1.沒(méi)有調(diào)準(zhǔn)
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1.重新調(diào)準(zhǔn)傳動(dòng)裝置
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2.張力不足
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2.重新調(diào)整松緊
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同步帶過(guò)早故障
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癥狀
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可能的原因
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改正措施
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同步帶斷裂
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1. 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)的安全系數(shù)不足
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1. 使用技術(shù)手冊(cè)重新設(shè)計(jì)
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2. 同步帶卷入撬動(dòng)之同步帶輪
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2. 安裝時(shí)使用傳動(dòng)設(shè)備的松緊裝置
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3. 有物體落入傳動(dòng)裝置內(nèi)
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3. 提供適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)罩
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4. 嚴(yán)重的沖擊負(fù)載
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4. 重新按適當(dāng)沖擊負(fù)載而設(shè)計(jì)
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同步帶不能負(fù)載，無(wú)明顯的理由
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1. 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)的安全系數(shù)不足
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1. 使用技術(shù)手冊(cè)重新設(shè)計(jì)
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2. 張力部件損壞
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2. 執(zhí)行正確的安裝程序
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3. 同步帶輪溝槽磨損
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3. 檢查同步帶輪溝槽磨損情況 . 如需要?jiǎng)t更換
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4. 中心距離移動(dòng)
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4. 在運(yùn)行時(shí)檢查中心距離是否移動(dòng)
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芯線層邊緣磨損
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1. 同步帶輪和同步帶不成直線
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1. 檢查同步帶輪和同步帶是否直線并改正
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2. 張力部件損壞
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2. 執(zhí)行正確的安裝程序
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同步帶破開(kāi)成薄片或下覆蓋芯線層分離
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1. 同步帶輪過(guò)小
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1. 檢查傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)更換較大的同步帶輪
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2. 使用過(guò)小的后側(cè)惰輪
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2. 適當(dāng)增大后側(cè)惰輪的直徑
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同步帶超過(guò)有效使用條件
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癥狀
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可能的原因
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改正措施
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單一同步帶或多條同步帶均勻伸長(zhǎng)
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1.使用條件不足
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1.用技術(shù)設(shè)計(jì)手冊(cè)檢查使用的條件
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2.嚴(yán)重過(guò)載或傳動(dòng)裝置安全系系動(dòng)設(shè)計(jì)不足
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2.重新設(shè)計(jì)
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3.張力部件斷裂
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3.更換同步帶適當(dāng)安裝
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多條同步帶不均勻伸長(zhǎng)
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1.傳動(dòng)裝置沒(méi)有調(diào)準(zhǔn)
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1.重新按直線一致和松緊調(diào)準(zhǔn)
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2.同步帶輪內(nèi)有碎片
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2.清理同步帶輪
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3.張力部間斷裂或蕊線層損壞
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3.更換所有同步帶并適當(dāng)安裝
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4.同步帶不配合
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4.安裝能配合的同步帶
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皮帶異常震動(dòng)
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癥狀
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可能的原因
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改正措施
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皮帶脫落
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1.皮帶松弛(在張上下)
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1.重新調(diào)整松緊
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2.皮帶不適合
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2.安裝新而正確皮帶
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3.皮帶輪未調(diào)準(zhǔn)
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3.調(diào)準(zhǔn)皮帶輪
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異?；蜻^(guò)度震動(dòng)
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1.使用不正確的皮帶
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1.在輪上使用正確的皮帶 在鏈輪上使用正確皮帶齒剖面和間距
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2.機(jī)器或設(shè)備設(shè)計(jì)不良
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2.檢查結(jié)構(gòu)和支架應(yīng)具有適當(dāng)強(qiáng)度
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3.皮帶輪不圓
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3.更換
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4.傳動(dòng)裝置某些部件松動(dòng)
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4.檢查機(jī)器部件和防護(hù)板.電動(dòng)機(jī)支架 電動(dòng)機(jī)墊板 軸套整個(gè)框架的穩(wěn)定性要有適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)強(qiáng)度.適當(dāng)?shù)木S修和安裝
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皮帶輪相關(guān)問(wèn)題
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癥狀
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可能的原因
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改正措施
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皮帶輪破裂或損壞
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1.不正確的安裝皮帶輪
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1.不要在超過(guò)推薦的扭矩?cái)?shù)值情況下緊軸套螺絲
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2.外來(lái)物品落入傳動(dòng)裝置內(nèi)
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2.使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)檔版
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3.超速
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3.保持皮帶輪速度低于推薦值
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4.不正確的安裝皮帶輪
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4.不要用撬具將皮帶裝上皮帶輪
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嚴(yán)重皮帶輪溝槽磨損
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1.皮帶過(guò)度張力
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1.重新調(diào)準(zhǔn) 檢查傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)
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2.砂.碎片或污染
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2.盡量清潔和防護(hù)傳動(dòng)裝置
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如何降低同步帶傳動(dòng)在機(jī)床上的噪聲
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